低温等离子净化器需要注意哪些问题

    企业对废气处理有时候采用低温等离子净化器，但很多企业不知道低温等离子净化器对特定废气种类的处理有一定的危险，下面绿娃娃环保讲解那种废气不能用。

    1.处理不当容易爆炸、着火

    有机废气自身或处理系统累积的有机物浓度高，超过了被净化有机物（或混合物）的爆炸极限值，电极放电时导致设备爆炸。

    有机废气的预处理不当，油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子体净化设备，沉积在电极或器内壁，累积到一定水平之后造成设备着火。

    一些化合物在低温等离子净化器产生聚合反应，在电极或器壁沉积结焦，累积到一定水平也会引起设备着火。

    2、分解不完全，生成副产物

    低温等离子净化器对VOCs是可以局部降解的，如对简单的VOCs烷烃类、胺类物质，都可以一部分降解，可是当填充材料直径为3mm时，电场强度为4KV/cm时，鉴于击穿和电火花的形成，对苯等有机物的分解并不是格外彻底，并且它对有机污染物甚至空气的激发是无选择性的，在短短的零点几到1秒内的时间里对VOCs的降解也不是彻底的。

    在分解过程中还会形成一氧化碳、臭氧与氮氧化物等环境污染气体，转化成的大量中间物质，而这种中间物质将会比VOCs具备更强的挥发性、迁移性、毒性，引起更大的危害。

    生产制造等离子体的厂商对基本原理分析中，一般会认为臭氧可以与VOCs同时产生反应，转化成无害的工体。可是现实检测结果表明，等离子体激发空气转化成很多臭氧，大部分的臭氧在处污设备中是没有与VOCs产生化学反应的。

    3、气体氧浓度的影响

    低温等离子净化器对VOCs的降解受有机废气中氧浓度影响比较大，同样工作电压下，有机废气中10%的含氧量分别比0%、20%的降解率高。可是在现实处理过程中，有机废气的含氧量没法保证10%的百分比，造成了等离子体技术处理设备对VOCs的降解率达不到效率，乃至会由于含氧量过高或过低，导致对VOCs的降解率只有理论值70%以内，不仅达不到治理VOCs的标准，生成的副产物对大气造成了更多污染。

    4、电压条件的影响

    无论废气中含氧量多少，增加低温等离子净化器的工作电压，转化成臭氧量都会增加。尽管工作电压大，可以增大激发电弧的能量，因而加大对VOCs的降解率，有时候，同时工作电压越大，造成的臭氧量越大，代表等离子体技术设备对VOCs降解效率越高，产生的二次污染越严重。

    5、需要巨额的花费

    现阶段市场上的低温等离子净化器用到的功率并不能满足极短时间内分解有机气体，换句话说处理效率不尽如人意。据海外研究资料，低温等离子净化器处理效率达90%以上的每1000风量需要4-5kw功率产生的能量，也就是说没有相应的能量是没法裂解有机气体的，假如在进气浓度相同时，要想达到90%以上的处理效率，要么降低通过设备流速增加反应时间，要么提高功率，这两种方法都会提高成本，必然给生产企业造成巨额的花费！

    大家找工程商和废气处理设备厂家时，应该找一些有资质专业的公司去做。专业的工程商和厂家对废气种类相当熟悉，处理方案十分合理。安装废气处理设备还是要找绿娃娃环保，二十多年从业经验，值得信赖！